拉絲機是一種用于金屬線材加工的機械設備，通過拉伸工藝將金屬材料加工成不同直徑和形狀的線材。它廣泛應用于電線電纜、金屬制品、建筑建材等行業，是金屬加工領域不可或缺的重要設備。拉絲機生產廠家今天來說說設備的保養。
　　一、日常保養（每班次進行）
　　清潔工作：
　　停機后及時清理設備表面的金屬碎屑、油污（使用棉布+專用清潔劑）
　　檢查并清理潤滑系統中的雜質（重點觀察油箱底部沉淀物）
　　潤滑檢查：
　　檢查齒輪箱、導軌、軸承等部位的油位/油脂狀態（參照設備標尺）
　　使用ISO VG68級抗磨液壓油（夏季）/VG46級（冬季），每季度抽樣檢測
　　關鍵部件巡檢：
　　檢查拉絲模磨損情況（用放大鏡觀察內孔光滑度）
　　確認張力傳感器讀數是否在正常范圍（±5%誤差內）
　　二、月度保養
　　傳動系統維護：
　　緊固皮帶/鏈條張力（撓度調整至15-20mm）
　　檢查齒輪箱異響（空載運行時噪音≤85分貝）
　　電氣系統檢測：
　　清理電控柜灰塵（需斷電操作！）
　　校驗PLC控制參數（重點檢查卷繞速度與張力匹配值）
　　冷卻系統維護：
　　沖洗冷卻管路（用10%草酸溶液除垢后清水沖洗）
　　更換冷卻液（建議選用乙二醇型防凍冷卻液）
　　三、年度大保養
　　機械系統解體維護：
　　更換主軸軸承（建議選擇SKF/NSK品牌）
　　校準各輥筒平行度（誤差≤0.05mm/m）
　　液壓系統 overhaul：
　　徹底更換液壓油（排空舊油后清洗油箱）
　　檢測油缸密封件（泄漏量需＜5滴/分鐘）
　　安全裝置校驗：
　　測試緊急制動響應時間（應≤0.5秒）
　　校準過載保護閥（觸發值為額定載荷110%）